（1）
灌装生产线灌装机上的单个阀门或钢瓶运行缓慢或无法正常工作。
故障原因：原因通常是控制阀故障。首先，检查控制输出的输出指示灯（可编程控制器的右下方）是否正常工作。在进行下一个检查之前，请确保其工作正常。
如果更换了电磁阀的电磁线圈塞并且故障位置发生了变化，则电磁线圈将被损坏，更换线圈后可以解决故障。
如果更多的气体从气阀组的排气口连续排出，则意味着系统内部泄漏比较严重。可以首先检查排放阀或气缸的内部密封状况，如果损坏，则应更换。如果仍然无法解决问题，则可以检查电磁阀阀芯的运动，以防阀芯两端的卡塞或密封件损坏，然后进行维修。如果损坏严重，则应更换整个阀门。但是，电磁阀板两端的消音器可能会堵塞，导致排水速度过慢，需要立即更换或用酒精或汽油清洗。
（2）检查填充量是大还是小，并且排料管和物料箱的出口是否被灰尘堵塞。
如果需要及时清除。另外，如果要检查压缩空气中的水滴，并且要及时消除，请以不正确的填充量取下灌装头的气管，并在监测下将气管中的水排干。
故障原因：由于系统气压不足引起的泄漏，或由于喷射球阀磨损引起的故障。首先，检查系统供气压力，如果压力过低，请检查供气管道是否损坏，将供气口减压阀的压力调节到规定值。我会。填充阀是滴水的关键。如果填料的细小颗粒或坚硬的碎屑很容易损坏阀门。建议将材料过滤后放入灌装机中，在维护过程中必须注意清除各种金属碎屑和焊渣等碎屑。请注意，只有在确认阀已损坏后才能更换阀，并且在更换进样阀时，阀开关位置与原始阀位置相同。
